發(fā)布者：燃?xì)忮仩t 點(diǎn)擊：553
燃燒器在鍋爐系統(tǒng)中占據(jù)重要的作用，是燃燒系統(tǒng)的主要設(shè)備。燃燒器的日常使用維護(hù)保養(yǎng)對(duì)燃燒器的使用壽命有很大的影響，關(guān)于燃燒器日常使用注意事項(xiàng)，大家平時(shí)還是應(yīng)該注意一下的。
燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試之前的檢查
1．查看燃?xì)馐欠竦轿?，燃?xì)夤苈肥欠窀蓛敉〞常y門是否已開啟。
2．有無管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。
3．從燃?xì)忾y前管道放氣排空，耙式干燥機(jī)以確保管路中無混合空氣，同時(shí)排空管應(yīng)安裝出室外。
燃?xì)鈾C(jī)內(nèi)部的檢查
1．燃燒機(jī)的燃燒頭是否安裝和調(diào)整好。
2．電機(jī)旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。
3．外部的電路聯(lián)接是否符合要求。
4．根據(jù)線路情況對(duì)燃燒機(jī)進(jìn)行冷態(tài)模擬，觀察運(yùn)行中設(shè)備的各個(gè)部件是否正常及火焰探測(cè)保護(hù)部分是否正常。
燃燒機(jī)的調(diào)試
1．檢查外部的燃?xì)馐欠竦轿?，管路是否通暢，外部電源控制到位?/p>
2．把燃燒機(jī)的負(fù)荷調(diào)至小負(fù)荷，點(diǎn)火位置相應(yīng)調(diào)至小負(fù)荷，關(guān)閉大負(fù)荷進(jìn)行點(diǎn)火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門及燃?xì)忾y組進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
3．調(diào)燃燒機(jī)的大火出力時(shí)，要根據(jù)用熱設(shè)備的負(fù)荷情況，從比較小的負(fù)荷逐漸向大的負(fù)荷調(diào)整，并根據(jù)情況對(duì)伺服馬達(dá)或者風(fēng)門進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4．觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動(dòng)等現(xiàn)象。
5．調(diào)整以后要進(jìn)行多次點(diǎn)火，觀察點(diǎn)火是否良好。
鍋爐現(xiàn)場(chǎng)的要求
1．與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
2．禁止其他任何方式的作業(yè)（比如電焊、氣割等）。
3．為保障調(diào)試人員的人身安全，在燃燒機(jī)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)在燃燒機(jī)側(cè)1米外，當(dāng)火焰燃燒穩(wěn)定后，方可在觀察視鏡處觀察火焰，并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。
燃?xì)鈾C(jī)調(diào)試與維修的注意事項(xiàng)
1．燃?xì)馊紵龣C(jī)連續(xù)發(fā)生二次點(diǎn)火程序失敗時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查燃燒機(jī)的供氣系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。
2．供氣管路嚴(yán)禁用扳手或金屬棒敲擊、摩擦，避免引起靜電或火花，引發(fā)燃?xì)獗ā?/p>
3．嚴(yán)禁在供氣閥組或管道法蘭面等處吸煙、焊接、切割等違章作業(yè)。
4．嚴(yán)禁在管路及閥組和調(diào)壓閥旁進(jìn)行任何明火測(cè)試，避免重大事故發(fā)生。
5．測(cè)試供氣管路中是否有燃料，通常用氣體低壓表測(cè)試即可。
6．在供氣管路中，就是進(jìn)行過排空，但管壁有殘留氣體或液滴，如遇靜電火花和明火同樣會(huì)引起燃燒及爆炸。
7．當(dāng)供氣管路已通氣，而閥組有故障時(shí)需要拆卸，首先必須切斷閥組前端總閥，然后對(duì)總閥至閥組這一段管道中氣體進(jìn)行放空，之后才能進(jìn)行閥組的拆卸與維修。
8．在調(diào)試工作中，燃?xì)獗仨氉龅秸J(rèn)真、安全、高效。
9．禁止在現(xiàn)場(chǎng)使用無防爆電氣電動(dòng)工具。
10. 在燃燒機(jī)啟動(dòng)前，必須做供氣壓力測(cè)試，檢查是否有泄漏，確認(rèn)正常后，再做模擬運(yùn)行。
11 . 向客戶詳細(xì)講解安全操作注意事項(xiàng)。
12．燃燒機(jī)不使用時(shí)，告之客戶切斷供氣總閥和供電總開關(guān)。
13．建議不在夜晚進(jìn)行燃燒機(jī)的調(diào)試。
14．調(diào)試結(jié)束時(shí)，要組織操作人員對(duì)之進(jìn)行使用操作方向的培訓(xùn)，必要時(shí)建立操作流程。
